日前，山东省枣庄中联水泥有限公司研制的利用新型干法水泥生产线处理建筑垃圾技术实验成功，并经专家鉴定，此项技术达到国内领先水平。

近年来，枣庄实施了大面积的老城改造、棚户区改造，产生许多建筑垃圾，大部分都用于填坑或运到郊外堆放，既污染了环境，占压了土地，浪费了资源。为此，枣庄中联水泥有限公司积极响应当地政府的号召，履行社会责任，于去年3月成立了以生产经理为组长的攻关小组，组织人员专门研究建筑垃圾在新型干法水泥生产线中的应用。一年来，在枣庄建材研究所支持和帮助下，通过公司工艺技术人员的共同努力，最终在水泥生产过程中得出了应用范围数值，满足水泥生产需求，取得了成功。该技术就是在制备生料时掺入建筑垃圾替代部分石灰石、砂岩、粉煤灰等原料，生产硅酸盐水泥熟料，在水泥粉磨时作混合材，掺入后所生产的产品质量经国家水泥质量监督检验中心和山东省产品质量监督检验研究院检测，各项技术指标符合GB175-2007要求，用户反映良好。

据了解，采用该技术可使建筑垃圾在生料配料时最大掺入比例15%，水泥粉磨时可掺入比例约10%-15%，根据该公司现日产1万吨熟料生产能力，年可处理建筑垃圾100余万吨，节约石灰石用量约54万吨，节约标准煤3.5万吨，综合减排CO2约30万吨，产生经济效益1680万元。具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。

“利用新型水泥干法生产线处理建筑圾技术，彻底解决了建筑垃圾填埋、大量占用土地、污染环境的难题，相比传统的填埋等垃圾处理方式，节能减排效果好、社会效益显著，是水泥工业发展循环经济、打造绿色环保产业的一项重大突破。这为有效解决目前建筑垃圾处理的难题，为建筑垃圾减量化、稳定化、无害化、资源化最终处置提供了一个全新的模式，对全国城市环境优化和循环经济的推广开拓了一条崭新的道路。”枣庄中联水泥有限公司总经理吕凤奇介绍说