摘要：本文基于我国煤矸石和硬质页岩破碎的难题，推荐了一个全新的解决方案——利用高效滚式破碎机进行回料破碎，使破碎粒度能达到制砖生产工艺的需要的同时，节省维护费用并且实现环保的目标。

关键词：高效滚式破碎机、煤矸石、硬质页岩、回料粉碎

1. 我国煤矸石和硬质页岩破碎现状

煤矸石和硬质页岩代替粘土作为制砖原料，可以少挖良田，烧砖时，利用煤矸石本身的可燃物，可以节约煤炭，然而，这种固体废物利用率仍然较低，据煤炭工业协会统计，2000年煤矸石综合利用率为43%，2005年为59%，据其原因主要是制成的原料难度大。

传统的破碎工艺主要采用鄂式破碎机——细碎机——笼式破碎机——回转筛分等进行逐级破碎和筛分，由于煤矸石的成份复杂，硬质较高，其结果制成的原料粒径度较大，颗粒级配达不到制砖工业的要求，而且还存在能源消耗大、环境污染重、运行成本高等缺点，使我国制砖企业利用煤矸石和硬质页岩无法规模化推广，限制了制砖行业的利废发展。

2. 高效滚式破碎机简介

2.1 高效滚式破碎机基本结构

高效滚式破碎机是我国在吸收和消化欧美一些发达国家的先进破碎粉磨技术的基础上，自主研发的新一代破碎设备，其结构主要由进料装置、中空轴承、尾端传动轴承、筒体内衬、钢球、筒体内筛板、集料斗、电机、减速机和其他附属设备等组成，图1所示为筒体剖面结构示意图。

高效滚式破碎机按传动方式分为中心传动和边缘传动(见图2、图3)，中心传动主要通过电机、减速机带动端面轴转动，端面轴直接带动筒体做圆周运动;边缘传动通过电机、减速机驱动齿轮副，再通过齿轮副驱动筒体做圆周运动。

2.2 高效滚式破碎机工作原理(见图4)

高效滚式破碎机通过电机驱动减速机，带动筒体做圆周运动。筒体内装有耐磨钢球，耐磨钢球与进入高效滚式破碎机的物料一起随着筒体的转动而做抛物运动，使物料在筒体内受到耐磨钢球的冲击而进行不间断的破碎、研磨。