五月份全国大部分地区进入水泥需求旺季，叠加部分地区夏季错峰生产的影响，水泥价格随之上涨，不少地区水泥甚至出现了排队装货供不应求的现象。为满足旺盛的市场需求，水泥企业纷纷采取各种措施以保证水泥的供应量。
机械设备的正常运行对水泥生产至关重要，为了保护水泥机械设备，不少水泥企业在设备传动系统中经常设置液力耦合器连接电机和减速机端，实现柔性启动，减少启动设备时的冲击。
但液力耦合器安装和使用时对传动设备要求高，电机、减速机的振动难以缓解，导致电机及减速机容易产生因振动带来的传动问题，加大维护量以及配件的更换；当遇到冲击载荷时，会导致液耦漏油，每次处理时间要在2h以上，造成设备联动率低，制约了水泥磨正常生产，严重时甚至会导致易熔塞发生爆炸，从而导致停产；天气炎热，环境温度高时，液力耦合器故障更为突出。
效率达99.9%
海螺水泥全面应用磁谷永磁耦合器
海螺水泥继皮带机、斗提机、斜拉链机、群扳机全面应用江苏磁谷科技股份有限公司（以下简称“江苏磁谷”）的同步永磁耦合器取得稳定、显著效果（振动大幅降低、保护了整个传动链设备）后，首次在其500kW辊压机传动系统中采用了同步永磁耦合器，运行效果很好，振动大幅减小。
改造前：
1、原辊压机运行工况恶劣，由于进料多少不均，大小不一，时有石块甚至铁件在进料中，造成频繁短时冲击负载；
2、动辊需要适应工况做可横向摆动，万向节联轴器大角度使用时造成轴系有交变轴向力；
3、原液力耦合器直径750mm，全部悬挂在负载轴上；
4、工作温度较高时，液力耦合器会出现漏油现象；
5、在压辊卡死时容易发生液力耦合器过载喷油，并偶发液力耦合器爆炸情况，维护频率高、费用大，影响正常生产。
改造后：
1、提供了减速机、辊轧机柔性传动和过载保护，避免减速机齿轮和压辊面在冲击载荷下损坏现象。
2、取消了液力耦合器，减少了维护工作量，节约维护费用，不存在漏油损坏现象。
3、改造后同步运行，不存在转差，效率达99.9%，提高能耗产出率。
4、压辊传动轴系振动值大幅度降低，特别是减速机端振动。
降本提效
联合王晁隔振降噪效果显著
同时，山东联合王晁水泥有限公司（以下简称王晁水泥）亦在其500kW辊压机传动系统中采用了江苏磁谷同步永磁耦合器这种新型柔性传动保护装置，运行效果良好，振动大幅减小（现场测量振动值：电机端水平2.3 mm/s，垂直0.9 mm/s，轴0.2 mm/s；减速机端水平0.4 mm/s，垂直0.2 mm/s，轴0.4mm/s）。
王晁水泥相关负责人表示此辊压系统原来运行时，还需放一台液力耦合器在旁备用，现在采用同步永磁耦合器改造后：
1、减少了系统振动，缓解了冲击载荷，保护了整个传动链上设备，延长了整个轴系系统的使用寿命，提高了系统可靠性；
2、解决了原液力耦合器经常漏油、喷油问题，减少了维护成本，提高了生产效率。
截至目前，江苏磁谷同步永磁耦合器此前已有数千台成功应用于各大水泥厂皮带机、斗提机、破碎机、斜拉链机、钢球磨、立磨等，柔性传动效果显著。
海螺、红狮两大水泥集团
江苏磁谷永磁耦合器应用部分案例
强蛟海螺水泥皮带机（左）娄底双峰海螺斜拉链系统及斗提系统（右）
荻港海螺循环斗提系统（左）荻港海螺群扳机（右）
广西崇左红狮斗提机系统（左）长宁红狮斗提机系统（右）
四川邻水红狮斜拉链机系统（左）衡阳红狮皮带机系统（右）
湖南永州红狮皮带机系统（左）祥云红狮刮板机系统（右）
耦合器的正确选择和使用对于水泥行业的节能降耗提效以及整个传动链的保护至关重要。江苏磁谷以生产机、电、磁一体化的优质、高效、安全、节能产品为目标，突出科技创新引领永磁产业的发展，将继续推动永磁传动行业整体高质量发展。
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