五月中旬，全国瞩目、专家云集的国家水泥技术应用重庆会议首次释放了“三晶三化”高科技在中国问世重大产业信息。晶牛首创且拥有自主知识产权的“三晶三化”高科技装备开启了水泥行业破解百年瓶颈，开辟了绿色、低碳、高质量发展的新时代。
2021年5月晶牛集团于重庆宣告“三晶三化”诞生
一、何为“三晶三化”？
“三晶”即：无机、非金属、复相新材料的微晶、纳晶、毫晶的统称。由“四耐”微晶转化而来，其具有中国首创的独有专利，属绿色低碳产业，是国家十部委共同下文2021（381号）支持的中国七大新兴产业之一，是正在引领全球微晶彩玉新时代的动力引擎。
“三化”是三晶新材料在社会应用中的现代化。即：模块化、系列化、组合化的统称。是以“三晶”新材料为主体，将现代水泥生产装备中按功能、需求定制、安装、应用的产业管理新模式。
“三晶加三化”的特性、效能与组合：
1.三晶合一增至多项综合性能：是将压延微晶、浮法纳晶、烧结毫晶综合在一套设备上。
2.三化合一提升多种效能：是将各类单体设备组合在一起，形成模块化、组合化、系列化功能，按不同需求装备到不同规格的系统装备上。
3.三晶＋三化实现水泥及多行业高温窑炉的产业技术革命：三晶新材料硬件配置“三化”功能软件而形成的新晶体创新发展的新兴产业管理科技成果。
二、“三晶三化”的先进性
水泥企业生产中，高温窑炉运行易结圈、预热器内衬高温运行易结皮堵塞而形成工艺不稳、能耗增加、安全事故多发，是水泥行业在中国诞生一百三十年久攻未果的顽疾瓶颈。
在装备了具有独立知识产权的晶牛“三晶三化”装备后，收获了压减生产工艺、降低能耗、避免了人身安全事故、减少污染排放多种成效。具体体现在：
（一）工艺的压减：
1.无需每小时数次、多区位放空气炮崩高温渣皮；
2.无需人工每班用水枪、用机械工具清除高温结皮与结圈；
3.无需每年因事故数次生产中断、停窑维修；
（二）降低了煤气或天然气热能与电能的消耗，大量压减了碳、硫的排放。
（三）降低了烟室、下料管、旋风筒、分解炉等预热设备的外皮温度。改善周边现场工作环境，改变社会大气温度的不利影响。
（四）免去操作人员在恶劣环境下的繁重劳动；
（五）在已装的300条生产线上未出现操作人员烧伤事故；
（六）减少了四分之三的现场安装时间，压减了安装费用。
三、“三晶三化”装备市场应用后的实际效果：
（一）“三晶三化”整体设备之花首落山东中建材集团，安徽海螺集团，绽放出百年未有的真奇异果：不仅高温不结皮，而且不堵塞，安徽怀宁水泥企业三个窑期无需修复，仍正常使用。
（二）在河北省多集团水泥企业结出了累累硕果：新峰水泥集团三条生产线全部装备改造，年获降本增效数千万元。
（三）南京水泥设计院、成都水泥设计院和天津水泥设计院与晶牛集团互访交流后，在河北、云南、广西等多省区开展了多方合作。
四、中国十大水泥集团中七大集团分布的26个省的300条生产线的20多个部位装备了晶牛“三晶三化”设备，均收到理想效果
五、“三晶三化”的发展前景
按目前国内已装备晶牛“三晶三化”设备后的每条5000吨水泥生产线年可节煤2万吨计算，晶牛“三晶三化”新品将在3-5年装备全国1700余条生产线，全国水泥行业可节煤3000万吨，生产线减少碳排放将达6000万吨。依据国家发改委、工信部、财政部、科技部等十部委（2021）381号文件精神，中国将在国内建设50个固废、危废的综合利用微晶化生态、绿色创新基地，将会生产数亿平方米的工业微晶产品。这将为改造全国数十个传统行业、上万家企业提供坚实科技与物质保证，可为国家、社会带来数万亿元的经济效益。