日前，国家发改委等五部委联合发文，提出到2025年，要通过实施节能降碳行动，实现30%以上水泥熟料产能综合能耗达到100标准煤的目标。如此一来，加快推进智能制造，构建安全高效的智能制造系统、实现碳中和目标成为每个水泥企业必须完成的挑战。

据了解，机电设备是水泥企业乃至整个工业生态系统的核心，是企业实现规模化生产的重要设备。目前，各大水泥企业已经开始了如火如荼的智能工厂建设，针对设备的智能运维管理，也有投入新设备及新系统的建设。但还存在一些问题需要解决：

一、主要还是针对传动设备，对影响生产安全的电气类机电设备如电机等缺乏监测和诊断手段；

二、现有诊断手段很多都需要在装置本体加装传感器，涉及到现场工程改造及停产停机要求，对设备本体相当于新增了风险点，后期需要大量维护工作；

三、现场配置的保护等仪表只能在事故发生后动作避免事故扩大，无法提前预警故障；

四、只能对一种或有限几种设备及故障进行监测和预警，数据价值没有得到深度挖掘；

五、只评估设备故障状态，缺少对设备运行中的效率、能耗等多维度的综合评估。这些问题，双合电气的电机状态监测及故障预测方案均能够解决。

基于上述问题，深圳市双合电气股份有限公司（以下简称“双合电气”）结合工业4.0及智能工厂的愿景和框架，本着安全增效、节能降耗的目标，为水泥企业提供在线状态监测及故障诊断预警和基础的机电设备智能化监测管理解决方案。

该方案是以工业互联网核心技术为驱动，由电机状态监测智能终端、电机状态监测及故障预测系统软件、以及支撑状态监测和故障预测的算法和功能三部分组成的综合系统平台。其关键功能有六大模块：

（1）数据采集及预处理：

利用利用电机状态智能监测终端获取电机电源侧的PT/CT电气原始数据，并采集建模，对数据预处理。

（2）设备在线状态监测：

设备的基本参数（设备安全参数、设备效率参数、设备能耗参数、设备经济运行参数等）在线监测及展示。

（3）设备状态劣化趋势评估：

对电机设备评估运转状态及状态特征值趋势。

（4）故障诊断预警及专业报告

对电机（定子、转子、轴承等）初发性故障预测预警，通过智能算法诊断设备故障类型及严重程度。

（5）经济运行评估及能效分析

评估计算效率、功率、负载率、经济运行状态等经济运行指标，分析电机的经济运行情况并进行能耗实时监测及能耗分析、考核。

（6）设备模型及数据高级应用

根据电机设备类型进行统一建模分析，实现主机系统的趋势分析、时序预测等功能。

此外，据双合电气相关技术人员介绍，双合电气的电机状态监测及故障预测方案是通过对设备状态的实时监测评估，不放过任何微小异常，在不增加额外传感器和现场施工改造的前提下，只需要电气信号，在缺陷早期征兆时提前干预，“管理”直至消除故障。

 

通过完善的解决方案，能够提前1~9个月发现设备隐患，避免生产意外停机。在设备状态监测及故障预判的基础上，同时集设备运行状态分析、经济运行分析、能效分析、电能质量监测等功能于一体，有效延长设备使用寿命，保证企业生产的安全稳定运行，保障生产高效节能。

从双合电气的价值收益“金字塔”就可以看出，双合电气的电机状态监测及故障预测方案首要保障生产安全，减少生产中断，同时能够提高设备寿命，优化生产流程，实现能耗双控，以数据驱动决策，为水泥企业智能制造提供助力。

综上所述，可以看出双合电气的解决方案，不仅为用户提供相关的设备及系统，同时提供完善的服务支持，可以协助用户进行流程改进，推进用户从“预防性维修”向“预测性维修”转变。

如今，双合电气的整体专业解决方案已经在祁连山水泥厂、金隅冀东水泥、天瑞水泥集团郑州万吨线，华电集团、东风发电厂等成功应用，各用户均反馈使用效果显著。降低现场实施复杂性和运维风险的基础上，减少非计划停机50%以上，大幅提高工作效率，专业人员使用数量至少减少50%，减少检修人力成本50%，提高设备寿命30%，减少设备投资及维护检修成本约30%。以某水泥企业辊压机动辊电机故障为例，双合电气的产品提前协助用户发现问题，提前干预，做好“故障管理”，成功避免一次生产事故。

关于双合

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深圳市双合电气股份有限公司（附属全资子公司：西安市双合软件技术有限公司）成立于1993年，国家高新技术企业，专业从事工业企业监控管理系统及相关智能监测设备的研发、制造、销售及服务。

经过近三十年的稳健发展，在国内工业企业及电力行业已经具有了可靠的商誉和影响力，先后与各水泥集团、钢铁集团、石化企业等高能耗企业；国家电网公司、中国南方电网公司、中国广东核电集团、国家五大发电集团等建立了长期的合作伙伴关系，营销服务网络覆盖全国及部分海外市场，超过万台（套）设备装置和系统运行在全国各行各业的生产及关键供、配电系统中。

公司拥有多项专利技术，2020年被评为中国水泥行业智能信息化企业10强。

双合电气秉持国家政府倡导的“坚持工业互联网与安全生产同规划、同部署、同发展”的理念，开创性的以电气信号为数据源，通过监测装置采集的电机机端电压、电流信号，结合软件系统和外部数据，引入工业互联网、大数据、人工智能、机器学习等先进的信息技术，集设备故障预判、故障诊断分析及定位、设备运行状态分析、经济运行分析、能效分析、电能质量诊断等功能于一体，保障生产安全，减少生产中断，同时能够提高设备寿命，优化生产流程，实现能耗双控，以数据驱动决策，为水泥企业智能制造提供助力，协助企业完成“碳达峰”目标。双合先行，一直走在创新的路上！

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