5月5日，当记者走进台泥公司的办公区，仿佛来到了一个工业与公园的结合体。水泥路面干净整洁，绿化带里鲜花盛开，高高耸立的机器设备在怒放的月季映衬下，带来几分工业的赛博朋克风。
今年1月，工业和信息化部办公厅官方网站公布了2021年度绿色制造名单，台泥公司上榜国家级绿色工厂名单。“双碳”战略下，绿色制造是实现产业转型的重要任务，已成为落实高质量发展要求的新趋势和新潮流。绿色工厂作为绿色制造的核心支撑单元，是绿色制造的实施主体，对于企业践行低碳发展起到关键作用。
台泥公司顺应潮流，积极朝着节能环保行业转型新方向，以绿色工厂创建为抓手，在企业内部全面推行绿色制造，加大节能、环保新工艺新装备的资金投入及技改力度，先后完成高效节能水泵、二线循环风机等技改措施，并积极推行厂区低碳化、循环化和集约化，不断提高企业资源利用效率，降低能耗、完成超低排放，逐步实现从传统水泥企业向绿色环保建材企业的转型。
氮氧化物具有活性高、氧化性强等特点，是造成环境污染的关键污染物。氮氧化物排放浓度是水泥行业一个重要的监测指标。
2018年，公司投资约800万元对一二线进行了超低排放改造，采用了当时成熟的低氨蒸汽燃烧技改将氮氧化物排放浓度由320mg/m3降低到100mg/m3以下。2020年5月，公司又投入3000万元，引进更为先进的高温高尘选择性催化还原技术，对公司二线实施了氮氧化物超低排放改造。经过6个月的施工，该项目于2021年6月20日正式投入使用，目前氮氧化物排放稳定在30mg/m3，远低于国家行业标准，达到国内水泥行业氮氧化物排放的先进标准。
2020年，台泥公司获评重庆市水泥行业“能效领跑者”第一名，并在重庆市重点用能单位“百千万”行动中超额完成能耗双控目标。2021年，新增的余热发电水处理设备所产生的电能，占到公司电能使用的40%。2022年，探索及试行的废旧轮胎灰、废木屑、再生橡胶颗粒、废电缆皮及废标签纸等替代燃料的试用，取得阶段性成果。
此外，台泥公司从2017年开始启动绿色矿山建设，按照土地复垦方案要求，对退采区覆土复绿，恢复为林地、草地及果园，并安排专人进行管护。同时充分利用矿区自然条件、地形地貌因地制宜的设计景观设施，在矿区修建观景道、观景台利于观赏，实现了土地可持续利用。2021年，公司被纳入全国绿色矿山名录。
台泥公司有关负责人告诉记者，公司将继续坚持奉行“环保是责任，不是成本”的环保管理理念，将绿色工厂看作一个荣誉称号，不断采用绿色、节能、低碳、环保新技术、新设施、新材料，推动生产结构优化，最大限度地降低资源消耗，减少污染物产生和排放，实现工厂的绿色发展。同时参照集团DAKA-开放生态环境工厂模式，积极构建新型开放式绿色生态文明工厂。