近日，工业和信息化部、国家发展改革委、生态环境部近日联合印发《工业领域碳达峰实施方案》，提出“十四五”期间，产业结构与用能结构优化取得积极进展，能源资源利用效率大幅提升，“十五五”期间，产业结构布局进一步优化，工业能耗强度、二氧化碳排放强度持续下降，基本建立以高效、绿色、循环、低碳为重要特征的现代工业体系，确保工业领域二氧化碳排放在2030年前达峰。

　　在此背景下，水泥生产企业必须通过各种途径降低能耗，以实现碳达峰标准。而风机作为水泥行业的耗电大户，占整个水泥厂能耗的20%左右，装机容量占到水泥厂总装机容量的30-35%，因此做好风机的节能降耗工作显得极为重要。

　　据水泥人网了解，为响应国家节能降碳的号召，作为中国绿色发展优秀示范企业的中国葛洲坝集团水泥有限公司(中国能建葛洲坝水泥)旗下的葛洲坝松滋水泥、葛洲坝宜城水泥等多家水泥企业积极改造风机设备，最终选用了雷茨悬浮科技有限公司(以下简称“雷茨”)的空气悬浮机和磁悬浮风机，经过长时间的验证和对比，均实现了很好的节能效果，节能率在30%以上。

　　传统的罗茨风机的滚动轴承结构复杂，效率低、耗电大、噪声大、保养维护成本高、故障多、使用寿命短、环保不达标，有很多水泥企业所诟病的地方。而雷茨引进了全球先进的空气悬浮和磁悬浮技术进行研发设计，完全自主掌握了悬浮轴承、高速电机、高频变频器、三元流叶轮等核心技术，雷茨的空气悬浮和磁悬浮离心风机搭载了世界上最先进的悬浮轴承，轴承旋转和机械面无接触，直连传动效率高，连续运行寿命可达50年，拥有节能、低噪音、无油、运行可靠、操作维护简便维护成本低和半永久寿命等优势。

　　从经济效益看，用雷茨风机取代传统罗茨风机为企业节约大量成本。例如一台37kW的雷茨风机，相比罗茨风机每年大约可以省电19万度，省电费约11.5万元，减碳排放约172吨。雷茨成为“碳达峰”时代名副其实的节能小标兵。

　    据水泥人网市场部了解，除与上述企业合作之外，江西亚东水泥、都江堰拉法基水泥等技术提标改造时也采用了十几台雷茨的空气悬浮和磁悬浮风机，还包括便携式空浮风机。此外，山东、重庆、四川、陕西等多家水泥企业也采用了雷茨空气悬浮风机和磁悬浮风机，市场反馈收效良好。

　　更节能、更智能、更赋能——这是雷茨的发展初心。雷茨从高速离心机到悬浮离心风机，从离心风机到压缩机都是在服务节能装备和用能优化，这是雷茨一直坚持的方向。雷茨一直紧跟广大水泥企业节能技改的步伐，不断迭代硬件和软件技术，以更好的产品服务行业新发展。

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