随着工业化、城市化进程的加速，城市建筑规模不断扩大，建筑业也同时快速发展，相伴而生的建筑垃圾日益增多。据统计，我国每年因新建、拆除、装修等产生的城市建筑垃圾约15.5~24亿吨，占城市固体废弃物的比例约为40%。那这些建筑垃圾要如何处理呢?焚烧，会带来大气污染;填埋，又容易造成地下水和土壤污染。用传统方式进行处理，不仅破坏生态环境，还造成了严重的资源浪费。

　　其实，建筑垃圾不一定是真正的垃圾，稍加利用就能变废为宝，回收利用空间非常大。目前水泥行业绝大多数企业都致力于延长产业链，大力发展砂石骨料产业。

　　而建筑垃圾本身可以作为砂石骨料生产的半成品直接进行利用，简单来讲，要想将建筑垃圾在建材产业链中变废为宝，只需做好“筛分+破碎”这两大工序即可。

　　据水泥人网了解，目前大部分砂石骨料生产企业对建筑垃圾的处理方式是先进行人工分拣，再使用筛分设备进行筛选，将一些不适合破碎的成分分选出来，减小对生产设备的磨损，提高台时产量。筛分设备除了要筛分渣土、细小垃圾外，还应具备分离轻质物料的能力，如纸张、木材、塑料和其他经常与建筑垃圾有关的外来物品，只有将轻质物料也分离出来，才能得到更洁净的产品。

　　对于破碎工序，在破碎过程中，有些原料混合了铁质金属杂质，具有很高的磨蚀性，这就要求破碎设备必须能够适应此类原料;同时，原料的粒度也有很大的波动范围，例如长度超长的混凝土梁柱，破碎机的设计必须能够适应此类原料的变动，否则就可能面临设备损坏或生产线停工的后果。

　　如何严格把控好“筛分+破碎”这两大工序呢?哈兹马克(北京)机电贸易有限公司(以下简称“哈兹马克”)凭借在北美和欧洲市场三百多条回收利用生产线的创新研发、实践应用和技术迭代探索出了一套成熟可靠的工艺理念，交出了一份满意的答卷。

筛分设备——高效空气分选机系统

　　哈兹马克的空气分级系统利用了物料的粒度、密度和重量分离的基本原理。混合材料(石头、木头、纸张等)由喂料设备均匀喂入空气分选机，在空气分选机的进料口下部有稳定的横向空气流出口，向料流喷射稳定的空气流。空气流通过物料流时，将较轻的微粒从较重的石头中移走，吹向一个方向，而较重的石头流入另一个方向。实际的使用效果证明，该系统能最大程度地高效去除轻质物料，能有效地生产清洁的骨料产品，而且系统的空气是内部循环的，减少了灰尘、噪声和环境有关的问题。

破碎设备——HPI系列初级反击式破碎机

　　哈兹马克HPI系列初级反击式破碎机是建筑垃圾处理行业中性能最卓越的设备，它配置了自动化的排料控制系统，不会因为铁器进入破碎机而造成停机或者故障;高速运转的转子能够对原料实施的高频次打击，有效分离出原料中的铁器。同时，破碎机底部配置振动给料机，可以消除过长的钢筋及其他铁器排出时对皮带机的冲击。而且，破碎机的控制系统是全自动化的，出料粒度的大小、板锤磨损的补偿都是自动控制的，出料粒度调节方便，无需大量的人工维护。

　　除了可以破碎建筑垃圾外，HPI系列初级反击式破碎机还能应用于砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等多个场合。

　　建筑垃圾的再生利用带来的消费和环境效益远远超出“减少浪费”的程度，结合水泥工艺综合利用处置建筑垃圾是一种非常节省投资的资源化利用方式，符合我国城市整体发展和进步的要求。同时，利用好建筑垃圾，还能为各大水泥企业节约成本、提高效益，为国家降本增效做出贡献，相信会有越来越多的水泥企业将建筑垃圾“变废为宝”，而哈兹马克无疑是回收再生利用的引导者。

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