随着球磨机的大型化，双滑履磨成为很多大中型水泥企业使用的粉磨设备，但在使用过程中出现了磨机滑环、腹板焊缝开裂等问题，针对这些问题，众多水泥企业积极寻求各种维修滑履的方案。

　　陕西某水泥企业

　　该水泥企业对二线磨机出料端滑履现场更换项目，施工历时 18 天，按计划提前2天顺利完工，整个检修过程中安全、进度、质量受控。

　　空载试机磨机前轴瓦温度分别为 28℃和29℃，20%装载量运行磨机前轴瓦温度分别为31℃和35℃，50%装载量运行磨机前轴瓦温度分别为40℃和42℃，70%装载量运行磨机前轴瓦温度分别为46℃和48℃，满载运行后磨机前轴瓦温度分别为 55℃和58℃。运行中一切正常，符合验收标准，目前磨机运行一切正常。

现场图片

四川某水泥企业

　　该水泥企业对磨头滑环进行更换后，现场滑环跳动数据在高压油泵运行的状态下测量为0.33mm，由于盘磨必须高压泵运行，高压油泵运行状态下滑环跳动在0.05-0.09mm 之间波动，最终测量的跳动0.33视为合格。

现场图片

　　上述两家水泥厂负责人表示，滑履磨运行的好坏，直接影响水泥企业整个生产系统的稳定性，甚至关系到台产的多少，成本的高低。因此，他们在选择更换滑履的设备厂商时是经过深思熟虑、层层筛选，最终决定由洛阳超盛重工机械有限公司(简称“超盛重工”)实施。

　　与其他做滑履更换维修企业不同的是，超盛重工不需要拆除整套磨机返回原厂更换滑履，而是对双滑履磨机滑环进行现场更换，整个前期准备工序不影响磨机现有状态生产，预计制作修复周期15天左右，期间磨机可在加强防护的前提下断续生产。此方案具有时间短、性价比高等优势，大大提高了水泥企业生产效率，对于错峰生产的水泥生产企业来说可以节约大量时间。

　　多年来，超盛重工依托丰富的维修经验和技术攻关，已经针对包含中建材集团、山水集团、海螺水泥、东方希望水泥、拉法基水泥等在内的近数十家水泥集团企业实现了滑履在线修复，在保证水泥企业正常生产运行的情况下，不仅节约了成本还缩短了更换周期，帮助水泥企业创造了更大的利润空间。经中国设备管理协会批准，由河南省设备管理协会颁发设备维修企业资质证书。

　　未来，超盛重工将继续秉持服务至上的宗旨，结合用户生产工艺需求，精进从机型外观到内部结构的多方修复技术，用心服务客户，为客户省时、省力，带来更大的经济效益。

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